Tự động hóa kiểm tra và đóng gói bản mạch cần bắt đầu từ bài toán sản xuất: công đoạn nào đang tạo điểm nghẽn, sản phẩm thay đổi ra sao và những lỗi nào cần phát hiện. Một phương án phù hợp phải cân bằng năng suất, chất lượng và khả năng vận hành của đội ngũ tại nhà máy.
Phối hợp robot, thị giác máy và điều khiển
Robot thực hiện thao tác theo trình tự; hệ thống thị giác cung cấp thông tin nhận dạng hoặc kiểm tra; PLC điều phối tín hiệu giữa các thiết bị. Khi xây dựng yêu cầu, cần xác định vị trí cấp phôi, điều kiện chụp ảnh, tiêu chí phân loại và cách xử lý khi xuất hiện sản phẩm lỗi.
Tiêu chí đánh giá phương án
Chu kỳ mục tiêu, độ ổn định của thao tác, khả năng đổi mã sản phẩm và cơ chế phục hồi sau sự cố cần được thống nhất trước khi triển khai. Phạm vi nghiệm thu nên gồm sản phẩm mẫu, tình huống lỗi, liên động và hướng dẫn vận hành; các yêu cầu an toàn cần được đánh giá riêng cho từng hệ thống.
Gửi video công đoạn hiện tại, kích thước sản phẩm, sản lượng và vấn đề cần cải thiện để ZINITEK trao đổi phạm vi khảo sát. Đây là cơ sở để lựa chọn mức tự động hóa phù hợp, tránh đầu tư vượt nhu cầu.