CNC 가공 견적: 적합한 방안을 받기 위해 보내야 할 7가지 정보

CNC 가공 비용은 부품 크기만으로 결정되지 않습니다. 형상이 같더라도 소재, 공차, 수량 또는 검사 요구 사항이 다르면 다른 생산 방안이 필요할 수 있습니다. 비교하기 쉬운 견적을 받으려면 제작할 부품과 검수 조건을 명확히 나타낸 자료를 보내 주십시오.

다음은 가공 업체와 협의하기 전에 준비해야 할 7가지 정보 그룹입니다.

1. 도면과 설계 버전

치수, 기술 요구 사항 및 버전 코드가 포함된 2D 도면을 보내 주십시오. 3D 모델이 있으면 형상과 공구 접근성을 평가하기 쉽도록 함께 첨부합니다. 2D 도면과 모델은 서로 일치해야 하며, 차이가 있을 때는 어느 데이터를 제작 기준으로 할지 확인해야 합니다.

도면이 없는 부품은 사진, 샘플 및 기능 설명을 제공해 주십시오. 이 경우 가공 요구 사항을 확정하기 전에 조사 또는 자료 재구성 범위를 별도로 합의해야 합니다.

2. 소재와 추적성 요구 사항

"알루미늄", "스테인리스" 또는 "강"이라고만 적지 말고 소재의 재질 규격을 명확히 기재하십시오. 소재 성적서, 열처리 또는 로트별 추적성이 필요하다면 주문 자료에 바로 명시합니다.

아직 소재를 정하지 못하셨습니까? 사용 환경, 하중, 접촉면 및 내식성 요구 사항을 설명해 주시면 선택지를 함께 검토합니다. 설계 담당자의 승인 없이 가격이 낮다는 이유만으로 소재를 변경해서는 안 됩니다.

3. 수량과 주문 방식

시제품 수량, 첫 주문 수량 및 예상 반복 수요를 구분해 주십시오. 프로그램, 공구 및 셋업 준비 비용은 단품과 생산 로트 사이에서 다르게 배분될 수 있습니다.

사전 조립 시험이 필요하다면 시제품 단계와 양산 단계를 분리하여 견적을 요청하십시오. 이렇게 하면 설계가 확정되지 않았을 때의 수정 비용을 명확히 할 수 있습니다.

4. 기능 부위의 공차

끼워맞춤 구멍, 위치 결정면, 측정 기준 및 부품 작동을 좌우하는 치수를 명확히 표시해 주십시오. 설계상 필요하지 않은데 "확실히 정밀하게" 하려고 도면 전체에 엄격한 요구 사항을 적용해서는 안 됩니다.

공차에는 적합한 검사 방법이 함께 정해져야 합니다. 평면도나 위치도와 같은 기하 요구 사항은 자료에 기준(데이텀)과 합격 기준을 명확히 나타내야 합니다.

5. 표면과 후가공 공정

외관면, 조립면, 날카로운 모서리만 제거하면 되는 면을 구분해 주십시오. 아노다이징, 도금, 도장, 열처리 또는 연마가 있다면 어느 공정이 견적에 포함되는지 정해야 합니다.

치수 검사를 표면 처리 전에 할지 후에 할지 명확히 해야 합니다. 마스킹이 필요한 부위, 처리하지 않아야 하는 부위 또는 끼워맞춤 특성을 유지해야 하는 부위도 표시해 두는 것이 좋습니다.

6. 검수 자료

검사 요구 사항은 생산 전에 합의해야 합니다. 어떤 치수를 검사할지, 샘플링 검사인지 전수 검사인지, 어떤 양식의 측정 보고서가 필요한지, 초품 확인이 필요한지를 정합니다.

두 견적을 비교할 때 단가만 보아서는 안 됩니다. 측정 보고서와 표면 처리가 포함된 방안은 가공 후 부품만 납품하는 방안과 같지 않습니다.

7. 납기와 인도 범위

희망 수령일, 납품 장소 및 포장 요구 사항을 기재해 주십시오. 분할 납품이라면 차수별 수량을 명시합니다. 승인 후 도면이 변경될 때의 처리 방법과 일정 확정 시점도 합의해 두어야 합니다.

소재, 설계 및 작업 범위가 확인되지 않은 상태에서 예상 소요 시간을 납기 약속으로 간주해서는 안 됩니다.

견적 요청 정보 양식

부품: 명칭, 코드, 도면 버전 및 첨부 파일
소재: 재질 규격, 열처리 및 필요 시 성적서
수량: 시제품, 초도 로트 및 반복 수요
기술: 공차, 측정 기준, 기능면
마감: 표면 처리, 버 제거, 포장
검수: 측정할 치수, 검사 범위, 보고서
납품: 희망 수령일, 장소, 납품 차수