端子压入骨架气动治具

手工压入端子的难点

在使用治具之前，工人需用钳子将端子压入骨架。零件配合紧、需要较大的力；连续捏钳使操作吃力，难以在整个班次中保持。要解决的不仅是把零件压进去，还要减轻劳动强度并提升装配工序的效率。

治具采用气动机构完成压入动作。两侧的两条槽用于放置两个端子；骨架放置在中间。这种布置可在压入机构动作前确定各零件的位置。

操作人员将两个端子放入两侧槽内，将骨架放到中间位置，然后按下按钮，由气动机构完成压入动作。工人无需再为每件产品用力捏钳，只需专注于放件和取件。压入力由设备承担，使操作更轻松并提升效率。零件上料仍由操作人员完成。

该治具的价值在于以气动机构的压入力取代手工捏钳的力量。工人无需对每个骨架重复费力的捏钳动作，从而减轻操作负担，连续装配也更加方便。两个端子放置位与中间的骨架放置位使工序组织更加清晰，有助于提升生产效率。

对于其他产品，端子放置位置、骨架形状及装配要求需要单独评估。治具方案应对照图纸或实物样品确定，而不是将某一产品的机构原样用于所有类型的零件。

您在手工压装工序中遇到困难吗？请提供现有操作的照片或视频、零件图纸或样品以及装配要求，ZINITEK将与您商讨合适的方案。如有CAD数据，可发送原始格式或现有的通用交换格式，以便确认能否读取。